及时调整和优化废钢的使用方式,对现有不锈钢浇铸系统进行升级改造

永兴特钢2019年2月初决定投资10808万元在现有厂区内实施高性能不锈钢连铸系统升级改造项目,并于5月16日发布了相关环评信息公告,征求公众意见。据介绍,该项目拟拆除其炼钢一厂旧厂房约7000m²,同时新建厂房约8842m²,将现有原料厂房改建成包含连铸和大型模铸的浇铸跨;购置一机一流弧形连铸机、VD真空脱气、起重设备、电气设备、AOD智能系统、空分装置等国产设备37台(套),调整LF钢包炉工位,对现有不锈钢浇铸系统进行升级改造,将手工作业的小钢锭模铸升级为机械化连铸系统,项目建成后总生产能力保持不变(仍为炼钢10万t/a),达到提高材料利用率、提升产品质量、实现机器换人、促进新品开发的目的,技改后模铸坯为4万t/a、连铸坯为6万t/a。

据媒体消息,周口安钢产能置换项目选址拟定在沈丘县产业集聚区南园区东南部,位于石槽集乡境内。会议要求,各级各部门要有抢抓机遇意识,按国家产业政策规定,以“放管服”改革、100天完成项目全流程审批为抓手,夯实责任,加快各项手续办理。要坚持联合办公、有序衔接、依法合规、高效推进,确保9月底项目开工建设。

4月份,方大九钢燃料比、钢铁料消耗、成材率等主要经济指标创下今年以来最好水平,成绩喜人。该公司开展燃料比攻关,加强对原燃料质量管理,优化操作工艺,及时调整焦炭使用配比及入炉顺序,积极使用风温、逐步加重焦炭负荷,提高煤、焦置换比,4月份实现燃料比540公斤/吨,煤比128公斤/吨,实现了公司下达的月度任务目标。炼钢工序围绕降低钢铁料消耗核心工作,以炉型动态控制为切入点,及时调整和优化废钢的使用方式,利用统料废钢自制废钢包块,加强工业包块卸货挑拣,用自制废钢包块等替代性价比低的钢筋打包块用量,全月钢铁料消耗1052公斤/吨,环比3月份下降2公斤。在提高成材率方面,该公司不断优化生产组织,强化生产过程协调,在保证安全、生产稳定顺行的前提下,最大限度地释放各条生产线的产能,4月份,综合成材率达到99.91%,为今年以来最好水平,为企业顺利完成年度目标打下坚实基础。

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